La nostra piattaforma di quotazione online e l'ampia gamma di funzionalità semplificano l'approvvigionamento di parti personalizzate sia per la prototipazione che per la produzione
Alberi per ingranaggi personalizzati della fabbrica BestPro per varie applicazioni di trasmissione di potenza industriale. Manteniamo capacità complete di lavorazione CNC, forgiatura e rettifica di precisione con trattamento termico specifico del materiale e produzione con tolleranze strette per garantire affidabilità. Invia i tuoi disegni per la valutazione.
BestPro, un fornitore professionale di lavorazione CNC in Cina, produce ingranaggi, alberi, alberi scanalati e parti combinate di alberi per ingranaggi personalizzati per l'industria
attrezzature, sistemi automobilistici, macchinari per l'automazione e applicazioni energetiche. Tutto viene lavorato dal cliente
disegno e tolleranza, finitura superficiale o requisiti di carico.
Ingegneria e produzione
Piccoli lotti/Prototipi: tutti fresati e torniti a CNC; inoltre come processo di dentatura o sagomatura Volume medio/alto: per grezzi forgiati e finiti a CNC per maggiore resistenza e stabilità dimensionale Il materiale, il trattamento termico e il percorso di lavorazione dipendono dalla posizione dell'ingranaggio/albero e dal carico dell'applicazione.
Applicazioni
Macchine utensili: ingranaggi cilindrici/elicoidali, alberi di trasmissione, alberi di accoppiamento Automotive ed EV: ingranaggi, scanalature, alberi di ingresso/uscita Agricoltura e fuoristrada: ingranaggi conici, alberi di trasferimento di potenza Automazione e robotica: ingranaggi di piccoli moduli, alberi scanalati di precisione Energia e pompe: azionamenti di pompe, alberi di torsione, collegamenti scanalati
Requisiti meccanici
Ingranaggi ad alta velocità: gradiente di durezza, bassa rumorosità Alberi per carichi pesanti: resistenza alla fatica torsionale Ambiente aggressivo: acciaio inox o superfici trattate
La durezza superficiale è elevata, la resistenza agli urti è molto buona.
Alberi a coppia elevata
42CrMo, 20CrMoTi
Q&T / Tempra ad induzione
Rettifica, cromatura dura
Elevata resistenza alla torsione, resistenza alla fatica da flessione
Alberi scanalati
42CrMo, 20CrMnTi, acciaio inossidabile 304/316
Q&T / Nitrurazione
Lucidatura, passivazione
Trasferimento di coppia stabile, consistenza dimensionale
Parti integrate dell'albero del cambio
17CrNiMo6, 20CrMoTi
Carburazione + domande e risposte
Rettifica di precisione
Radice del dente antiscivolo/movimento, struttura compatta applicabile ad alta velocità
Ingranaggi di piccolo modulo
Acciaio legato, acciaio per utensili
Temprato/nitrurato
Lucidatura, ossido nero
Elevata precisione, buona resistenza all'usura
Alberi resistenti alla corrosione
Acciaio inossidabile 304/316, duplex SS
Ricotto/indurito per invecchiamento
Passivazione
Utilizzabile all'aperto o con attrezzature alimentari
Itinerario di produzione
Piccole quantità/prototipo
Completamente lavorato con tecnologia CNC: tornitura, fresatura e dentatura/sagomatura. Utile per controllare la geometria degli ingranaggi e centrare gli alberi. Dopo il trattamento termico e la rettifica, gli alberi degli ingranaggi personalizzati hanno una buona stabilità dimensionale.
Volume da medio ad alto
Grezzi forgiati + finitura CNC per la massima robustezza e resistenza alla fatica Grezzi fusi + finitura CNC di forme grandi o complesse Pezzi di precisione piccoli e ad alto volume di MIM La scelta dei processi si basa sulla geometria, sulla forma e sull'utilizzo.
Requisiti di ingegneria
Precisione degli ingranaggi: passo, passo, angolo dell'elica influiscono sulla rumorosità e sull'efficienza. Eccentricità e concentricità: importanti per i cuscinetti e la distribuzione del carico Precisione della scanalatura/chiavetta: trasmissione stabile della coppia Distribuzione della durezza dello strato superficiale: la faccia dentata è dura mentre la parte centrale è tenace. Stabilità dopo il trattamento termico: la deformazione è ridotta al minimo e il cambiamento dimensionale rimane controllabile.
Caso esemplificativo
Un albero motore Poclain MS11 con materiale di grado 42CrMo si era fratturato in corrispondenza della transizione della scanalatura in un'applicazione in cui
è stata applicata la coppia. Il materiale è stato aggiornato da BestPro a 17CrNiMo6, cementato piatto e tondo con materiali selezionati
indurimento. La parte è stata prodotta come un albero ingranaggio autonomo lavorato a CNC. Non si sono più viste crepe dopo la prima volta
prove sul campo - cliente riordinato 100 pz.
Passaggio successivo
Invia i tuoi disegni o specifiche per alberi di trasmissione personalizzati. I nostri ingegneri esamineranno la scelta dei materiali, il trattamento termico e
percorso di lavorazione per soddisfare le vostre esigenze di applicazione e tolleranza.
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