La nostra piattaforma di quotazione online e l'ampia gamma di funzionalità semplificano l'approvvigionamento di parti personalizzate sia per la prototipazione che per la produzione
BestPro fornisce fusioni di pompe personalizzate per produttori di pompe e aziende di apparecchiature industriali. Le parti sono prodotte su disegno del cliente e possono essere consegnate come pezzi grezzi, parti prelavorate o componenti completamente lavorati pronti per l'assemblaggio.
Supportiamo diversi materiali e metodi di fusione in base alla struttura del componente, alle condizioni di lavoro e alla quantità dell'ordine. L'obiettivo non è solo quello di produrre una fusione sonora, ma anche di garantire un controllo sufficiente per la lavorazione successiva, l'assemblaggio e la produzione ripetuta.
Corpi pompa e alloggiamenti con percorsi del flusso interni, collegamenti flangiati e aree di tenuta lavorate. Particolare attenzione è data allo spessore delle pareti, all'integrità della fusione, al sovrametallo di lavorazione e alla posizione dei principali elementi di assemblaggio.
Giranti aperte, semiaperte e chiuse prodotte su disegno del cliente. La forma della pala, i passaggi del flusso, il foro dell'albero e il sovrametallo di lavorazione vengono rivisti insieme per ridurre i problemi durante la finitura e il bilanciamento.
Coperchi pompe, coperchi aspirazione e coperchi corpo personalizzati con superfici di tenuta, diametri di posizionamento e fori per bulloni lavorati. I riferimenti di fusione e lavorazione vengono pianificati insieme in modo che la copertura finita si adatti correttamente durante il montaggio.
Possono essere forniti anche altri componenti della pompa fusi su misura, inclusi diffusori, volute, alloggiamenti dei cuscinetti e parti di collegamento.
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Difetti di fusione, sovrametallo di lavorazione insufficiente o un riferimento instabile possono causare problemi solo dopo l'inizio della lavorazione. A quel punto, tempo e materiale sono già andati perduti.
Prima della produzione, esaminiamo il disegno, il materiale, le sezioni critiche delle pareti, le aree di tenuta e i requisiti di lavorazione. Il metodo di fusione viene quindi selezionato in base alle dimensioni, alla struttura, al materiale e alla quantità prevista del componente.
Per le parti che richiedono ulteriore lavorazione, le fasi di fusione e lavorazione sono pianificate come un unico processo. Ciò aiuta a proteggere le importanti superfici di tenuta, i fori, le posizioni delle flange e le caratteristiche di montaggio invece di trattare la fusione come un pezzo grezzo isolato.
Ogni fusione viene controllata con un rapporto di ispezione e i materiali e i lotti di produzione rimangono tracciabili. È possibile organizzare ulteriori ispezioni dimensionali, superficiali o non distruttive laddove rilevanti per l'applicazione.
BestPro coordina attrezzature, fusione, lavorazione CNC, trattamento termico, finitura superficiale e ispezione finale in base ai requisiti di ciascun progetto.
Una volta approvati i campioni, il materiale confermato, il processo di fusione, i riferimenti di lavorazione e i punti chiave di ispezione vengono conservati per ordini successivi. Ciò aiuta a mantenere risultati più coerenti quando il progetto passa dai campioni iniziali alla produzione regolare.
Se stai acquistando fusioni per pompe personalizzate, inviaci i tuoi disegni, i requisiti dei materiali, la quantità dell'ordine e le condizioni di consegna richieste. Possiamo rivedere il percorso di fusione e lavorazione prima del preventivo.
Inviaci i tuoi disegni, i requisiti dei materiali e la quantità dell'ordine. Il nostro team di ingegneri esaminerà i requisiti di fusione e lavorazione e fornirà un preventivo basato sul progetto.
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